可編程高低溫試驗室
更新時間：2025-10-19
產(chǎn)品特點:
可編程高低溫試驗室具有非常顯著的優(yōu)勢，特別是在科學研究、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等領(lǐng)域，可以為人們的工作提供無限的便利。從操作原理上看，也是基于高科技智能化的思想，未來的發(fā)展空間也將會越來越大，使我們的工作和研究更加高效和準確。
可編程高低溫試驗室具有非常顯著的優(yōu)勢，特別是在科學研究、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等領(lǐng)域，可以為人們的工作提供無限的便利。從操作原理上看，也是基于高科技智能化的思想，未來的發(fā)展空間也將會越來越大，使我們的工作和研究更加高效和準確。
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產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 上海上器 |
|---|
可編程高低溫試驗室是一種常用的測試設備，廣泛應用于電子、航空航天、軍工等領(lǐng)域，主要功能是模擬惡劣環(huán)境，進行產(chǎn)品的耐久性和可靠性測試。
可編程高低溫試驗室客進行裝配，運輸擺放方便，并在客戶方進行現(xiàn)場調(diào)試和驗收，保證在客戶方的使用性能；結(jié)構(gòu)一體化程度高，在客戶端裝配調(diào)試時間短；科學的空氣流通設計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角；完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生的安全隱患，保證設備的長期可靠性；每個產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做，保證了設備的高效，節(jié)能。
使用原理：
通過調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度(高溫或低溫環(huán)境)和濕度，進行試驗。它可以通過氣流循環(huán)系統(tǒng)、加熱、制冷系統(tǒng)、加濕、除濕系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)等多種功能來實現(xiàn)試驗要求。
使用優(yōu)勢：
1、穩(wěn)定性。在高低溫試驗過程中，溫度的穩(wěn)定性非常重要。因為一旦試驗突然受到環(huán)境的影響，則會影響到整個試驗的數(shù)據(jù)精度，從而影響到研究的準確性。而可編程高低溫試驗室則可以解決這一問題，它可以在設定的高低溫度范圍內(nèi)做到非常高的穩(wěn)定性，因此保證了試驗數(shù)據(jù)的精準性和可靠性。
2、智能化。我們可以利用程序控制試驗室的溫度變化，從而實現(xiàn)預置溫度時間達到自動生成溫度曲線的效果。這種智能化的方法節(jié)省了工作人員的時間，使試驗過程更加高效、準確以及可重復性。
3、彌補人工干預的缺陷。傳統(tǒng)試驗室主要依靠工作人員來控制試驗室的溫度，在試驗過程中，工作人員需要對試驗進行不斷的監(jiān)控并調(diào)整，但這種方式存在一些缺陷，例如人為因素干擾、不可調(diào)控的外部環(huán)境等。而使用可編程高低溫試驗室則可以消除這些缺陷，使試驗過程更為準確和科學。
4、滿足不同的試驗需要。擁有多種不同的溫度范圍和溫度控制方式，以及不同的試驗架構(gòu)，使得試驗室可以適應各種不同試驗的需求。
可編程高低溫試驗室系統(tǒng)功能：
加熱系統(tǒng)：
加熱采用加熱管加熱、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器。
控制系統(tǒng)：
1.設置方式：觸摸，點擊
2.顯示方式：彩色LCD觸摸屏中文顯示
3.設定、顯示分辨率:溫度(0.1℃)；時間(1min)
4.圖形顯示：完整顯示設定程序曲線。
5.設置參數(shù)保存時間:充滿電后,數(shù)據(jù)可保存5年。
6.程序數(shù):1～10(zui大10個程序)。
7.程序段：每個程序1～64段；可按組連接運行。
8.能自動提示用戶正確設置溫濕度、時間參數(shù)。
9.有的維護界面，用于調(diào)試設備和維護設備具有程序運行保持功能。
10.具有程序運行等待功能。
11.具有程序跳段功能。
12.具有程序停止功能。
13.有斷電恢復功能。
14.具有運行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄100天內(nèi)的曲線及實驗數(shù)據(jù)，可以詳細查詢100天內(nèi)每一時刻的溫度度情況，可用USB2.0導出，在PC機上打印記錄曲線和生成數(shù)據(jù)報表(相當于無紙記錄儀的功能)具有開機故障自檢功能。
15.計算機監(jiān)控系統(tǒng)：控制系統(tǒng)通過計算機以太網(wǎng)通訊接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及監(jiān)控功能。注：并提供日后軟件免費升級
制冷系統(tǒng)：
1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱)，通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支(因客戶實際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機。
4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。
5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗室一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。
6.輔助件:制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等，其它配件也均選用國內(nèi)品牌的制冷配件。
7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗室不降溫或降溫慢)
在制冷系統(tǒng)底部設有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。
8.減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
9.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
風道系統(tǒng)：
為保證較高的均勻度指標，試驗室設有內(nèi)部循環(huán)送風系統(tǒng)及風道。工作室一端的風道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風葉等裝置。采用多臺風機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當風機運行時，將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi)，經(jīng)加熱/制冷后從均勻地吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)，反復循環(huán)，從而達到溫度設定要求。
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